首页 > 我们的服务
无损检测

无损探伤检测就是Non-destrctive testing,缩写是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。英格尔无损检测中心的业务覆盖了锅炉、压力容器、压力管道、风电工程、热电工程、输电线路、铁塔及桅杆、电梯、游乐设施、客运索道、起重机械、医用氧舱、机动车辆、桥梁、船舶及海上设施、各种钢结构工程的无损检测与安全性能评定。英格尔拥有权威无损检测资质认证,出具国际认可的检测报告。

您还在为产品缺陷问题苦恼吗
1.想检测产品,但又不想破坏产品
2. 想要检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格
3. 不知道是做局部还是全部无损检测好
4.产品出售需要无损检测合格报告
5. 在别的无损检测机构做的不满意,想要做差异测试

 

无损检测 无损探伤检测服务- 一对一指导

1、无损检测对象 2、常用的无损检测方法 3、无损检测优势 4、权威分析检测报告
钢结构无损检测
管道无损检测
风电无损检测
压力容器无损检测
铸件无损检测

水电工程无损检测等

涡流检测
射线照相检验
超声检测(UT)
磁粉检测(MT)
液体渗透检测(PT)
相控阵检测

声发射检测

非破坏性
检验方法的互容性
无损检测技术的严格性
产品运行检测的动态性
检测结果可靠性
增强稳定性
无损检测报告
无损探伤分析
原理详解
技术指导
产品失效分析
性能改进建议等
工业问题诊断


关于无损探伤服务问题解答
1.你们是不是权威正规的检测机构?
我们是中国认证认可协会理事单位,上海认证认可协会常务理事,是 一站式分析、认证、检测、评估、培训服务的正规检测认证机构。
2做无损检测的话,一般需要多久
这个是需要根据您的检测项目而定的,不同产品不同项目检测时间是不一样的,具体的时间可以咨询我们的技术工程师,可提供加急服务,
3.做无损检测需要多少钱

我们对老客户是有优惠服务的,包括一些活动内也是,一般的话几百到上千是有的,具体的费用可以联系我们的销售人员进行报价

 

为什么选择英格尔检测认证
专业的技术团队为你解答关于产品无损检测报告疑问。
可以按照客户所提标准检测
定向X射线机、周向X射线机、多通道超声波检测仪、多功能磁粉检测仪以及配套的检测器材和安全防护器材。
满足特种设备无损检测需要的国家质检总局认证的II级和III级人员。
有满足船级社无损检测需要的CCS认证的II级和III人员。
无损检测 无损探伤检测范围——不在范围内?立即咨询400-182-9001
压力管道:工业压力管道、油气长输管道、工业金属热力管道、工业金属燃气管道
压力容器(含气瓶):电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器
船舶及船用产品:动力装置、舱室设备、甲板机械等船舶及船用产品无损检测及测厚
风电无损检测:主轴无拆卸检测 螺栓在役检测 法兰焊缝检测
钢结构无损检测:建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构、会展中心、体育场等
锅炉无损检测:蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉
其他类特种设备客运索道、大型游乐设施、场内机动车辆等特种设备无损检测
起重机无损检测 :桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机、
水电工程:热电、风电、核电、水利等水电工程相关的无损检测
标准件类:紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母、丝杆、轴承、轴、缸、套等标准件类无损检测
原材料类:板材、棒材、管材、铸件、锻件、钢锻件等原材料无损检测

无损检测、无损检测原理
无损检测又叫无损探伤,是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。英格尔运用无损探伤技术,结合失效分析,成分分析、配方分析、工业问题诊断等技术能够改进制造工艺、降低制造成本、提高产品的可靠性、保证设备的安全运行。无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
无损检测服务流程:
客户检测要求───快速:办公室人员回复咨询,必要时,组织各科室技术及工程师参与 。
填写申请表───规范:准确填写申请表、签订检测协议,完成检测前准备工作。
进行试验检测───准备:严格遵守各科室操作规范对样品进行检测 。
签发检测报告───负责:严格遵守报告审核程序,保证数据的准确。
存档、留样───服务:对客户建档,针对检测需求,进行持续跟踪,以客户需求为己任。
无损检测方法:
目视检测(VT) 
国际上非常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例,目视检测要先做,以确认不会影响后面的检验,再接着做四大常规检验。例如VT常常用于目视检查焊缝,焊缝本身有工艺评定标准,都是可以通过目测和直接测量尺寸来做初步检验,发现咬边等不合格的外观缺陷,就要先打磨或者修整,之后才做其他深入的仪器检测。
射线照相法(RT) 
是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是应用广泛的一种非破坏性检验方法。根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。
超声波检测(UT)
适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高;可检测试件内部尺寸很小的缺陷。
磁粉检测(MT)
磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄(如可检测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测,可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。
渗透检测(PT))
渗透检测可检测各种材料,金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊接、锻造、轧制等加工方式;具有较高的灵敏度(可发现0.1μm宽缺陷)。
涡流检测(ECT)
涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤(这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置)、材质分选和硬度测量,也可用来测量镀层和涂膜的厚度。
声发射(AE)>
主要用于检测在用设备、器件的缺陷即缺陷发展情况,以判断其良好性。
超声波衍射时差法(TOFD)>
一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法,用于缺陷的检测、定量和定位。
非常规检测方法
泄漏检测 Leak Testing(缩写LT);相控阵检测Phased Array(缩写PA);导波检测Guided Wave Testing;
英格尔无损检测标准(部分):
CB/T 3558-2011 船舶钢焊缝射线检测工艺和质量分级
CB/T 3559-2011 船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级
CB/T 3958-2004 船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级
GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T 11345-2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定
JB/T 4730.1-2005 承压设备无损检测 第1部分 通用要求
JB/T 4730.2-2005 承压设备无损检测 第2部分 射线检测
JB/T 4730.3-2005 承压设备无损检测 第3部分 超声检测
JB/T 4730.4-2005 承压设备无损检测 第4部分 磁粉检测
JB/T 4730.5-2005 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测
JB/T 4730.6-2005 承压设备无损检测 第6部分 涡流检测
GB/T 6402-2008 钢锻件超声检测
GB/T 9443-2007 铸钢件渗透检测
GB/T 9444-2007 铸钢件磁粉检测
GB/T 11344-2008 无损检测 接触式超声脉冲回波法测厚方法
GB/T 15830-2008 无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法

GB/T11345-2013

GB/T15822.1-2005

GB/T18851.1-2012

NB/T47013.3-2015NB/T47013.4-2015NB/T47013.5-2015通过CNAS认证

GB/T11345-2013 GB/T15822.1-2005 GB/T18851.1-2012通过CMA和CNAS认证

上海英格尔检测中心